泰格激光熔覆加工——轉子軸承位激光修復

激光熔覆再制造技術在應用進程中一直追求高加工效率，目前已經(jīng)形成了大功率激光熔覆和超高速激光熔覆兩種加工模式，其中大功率激光熔覆又稱傳統(tǒng)熔覆，多采用矩形大光斑、大功率激光為熱源，熔覆單道較寬，熔覆層厚度高達2.5mm，可在平面、弧面、立面高i效率制得大厚度、大面積涂層，是目前激光加工的主要技術手段，筆者公司進行了鋼廠軋輥再制造，在其表面通過激光熔覆鐵基合金粉末實現(xiàn)再制造，替代了傳統(tǒng)堆焊Ni60，創(chuàng)造了經(jīng)濟收入；采用激光熔覆替代傳統(tǒng)堆焊技術進行板材表面熔覆，實現(xiàn)了中部槽中、底板的再制造強化，轉子軸承位激光修復

泰格激光熔覆加工——轉子軸承位激光修復

超高速激光熔覆是一種具備更高i效率的激光熔覆技術，與傳統(tǒng)激光熔覆技術相比：第高速激光熔覆具備極高的熔覆線速度；第二，單層熔覆層厚度極薄，由此可以獲得在零部件表面的高精度成形，而且熔覆搭接平整，熔覆區(qū)域表面粗糙度小，極大地減少了后續(xù)機械加工去除量，簡化了機械加工程序，既能降低材料消耗又可提升加工效率；第三，激光光束高度匯聚，光束能量一部分用于熔化合金粉末，一部分作用于零部件表面，合金粉末進入熔池之前即被熔化，對加工工件的影響極i小，所以熔覆變形問題得到了優(yōu)化；第四，高速熔覆憑借其高能量密度、低稀釋率的優(yōu)勢實現(xiàn)了鈦、鋁、銅等傳統(tǒng)激光熔覆難于實現(xiàn)的表面激光加工。轉子軸承位激光修復

泰格激光熔覆加工——轉子軸承位激光修復

針對企業(yè)的多樣化加工需求，通常激光加工系統(tǒng)需定制化，并兼顧產(chǎn)品的功能性以及投入成本。亞琛聯(lián)合科技基于多年的硬件設計經(jīng)驗，采用模塊化設計理念，制定優(yōu)裝備制造方案，提供部件、運動機構、質量監(jiān)測、應用軟件等的合理組合與升級空間，同時提供配套激光加工工藝的驗證服務。包括小型、超大型、單項功能、多功能復合型裝備的研制。

除在公司為客戶提供產(chǎn)品的批量激光加工服務，還可以為客戶提供現(xiàn)場產(chǎn)線生產(chǎn)加工服務，提供材料、加工、性能評估、前后工序銜接等全生產(chǎn)鏈的技術支持，無需客戶進行高額的設備投入或聘用人員。轉子軸承位激光修復